KQG150Y潛孔鉆機(jī)的使用操作規(guī)程及維護(hù)注意事項(xiàng)

1.       鉆機(jī)使用中的一般技術(shù),安全事項(xiàng)。

（1）.鉆機(jī)停放時(shí)或放炮前，所以開(kāi)關(guān)都應(yīng)處于“O”位，并切斷電源。

（2）.鉆機(jī)開(kāi)始作業(yè)前，正副司機(jī)應(yīng)好，方可供電。

（3）.夜間作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)周?chē)鷳?yīng)保證足夠的照明。

（4）.鉆機(jī)在卸桿時(shí)，平臺(tái)前不準(zhǔn)有他人停留，作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。

（5）.在滑架上工作時(shí)應(yīng)系安全帶。

（6）.鉆機(jī)作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，帶電移動(dòng)電纜應(yīng)注意安全，不許把電纜放在水里或搭在金屬管道上。

（7）.鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)把鉆具提到一定高度，并注意鉆桿是否有脫落的動(dòng)向，如有應(yīng)立即停車(chē)并采取措施。

（8）.鉆機(jī)的前進(jìn)與后退，鉆具的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，都必須等主傳動(dòng)電機(jī)及回轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可換向，以免造成電器與機(jī)械事故。

（9）.檢查電纜是否漏電。高壓風(fēng)管，接頭是否牢固防止傷人。

2.鉆機(jī)安裝

因鉆機(jī)發(fā)運(yùn)需要，部分部件已解體，需現(xiàn)場(chǎng)安裝。

（1）.滑架安裝：將滑架與鉆機(jī)在運(yùn)輸位置的固定裝置打開(kāi)，吊起滑架，把滑架裝入機(jī)架上鉸接點(diǎn)A處，鎖緊螺栓。軸座，銷(xiāo)軸上好黃油然后將液壓缸活塞桿鉸接處與滑架上支座用銷(xiāo)軸銷(xiāo)好，將滑架支架裝好后，放平滑架。

（2）.回轉(zhuǎn)機(jī)安裝：吊起回轉(zhuǎn)機(jī)放在滑板上，對(duì)為裝好回轉(zhuǎn)機(jī)地腳螺栓，接好電機(jī)線。

（3）.鉆具安裝：裝好主鉆桿開(kāi)風(fēng)吹進(jìn)鉆桿中的雜物然后裝好沖擊器。

（4）.送桿器及副鉆桿安裝：用螺栓將上.下送桿器分別裝在滑架的側(cè)面并和油缸接好，然后將副鉆桿放入送桿器中并鎖好。

3.鉆孔作業(yè)前的準(zhǔn)備

（1）.按潤(rùn)滑系統(tǒng)的要求進(jìn)行潤(rùn)滑。

（2）.接好風(fēng)管.電源。

（3）.送電操作見(jiàn)電器系統(tǒng)說(shuō)明。

（4）.行走操作：應(yīng)先檢查注油器是否有油。打開(kāi)注油器，然后進(jìn)行操作。

（5）.滑架起落：檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向使其與要求一致，加滿油，起動(dòng)油泵電機(jī)，即可操縱設(shè)在機(jī)架一側(cè)的液壓換向閥，用支撐油缸將滑架支起。當(dāng)滑架處在與地面成75°或90°時(shí)，用銷(xiāo)子進(jìn)行固定。

4.鉆機(jī)作業(yè)操作

（1）.將鉆機(jī)移至鉆孔位置穩(wěn)好。

（2）.將鑰匙主令開(kāi)關(guān)拔志“鉆“位置。

（3）.將“鉆具推進(jìn)”開(kāi)關(guān)拔到“手動(dòng)”位置。

（4）.按下“鉆具”.“手動(dòng)”.“下降”按鈕，使鉆具緩慢下降，當(dāng)釬頭接觸地面時(shí)停止。

（5）.將“鉆孔”開(kāi)關(guān)拔到“開(kāi)氣”位置，開(kāi)動(dòng)沖擊器。

（6）.用“加壓”開(kāi)關(guān)加壓。

（7）.當(dāng)沖擊器進(jìn)入巖石100毫米時(shí)，給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以正轉(zhuǎn)，既按下“回轉(zhuǎn)電機(jī)”正轉(zhuǎn)按鈕。

5正常鉆孔注意事項(xiàng)

（1）.根據(jù)巖石情況利用操作臺(tái)上的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)軸壓（一般情況下可不加軸壓）。

（2）.隨時(shí)觀察“回轉(zhuǎn)”電流表（指示回轉(zhuǎn)機(jī)）數(shù)量，一般不超過(guò)30安超過(guò)或指針嚴(yán)重?cái)[動(dòng)時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查原因。

（3）.定期調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度。

（4）.注意鉆孔，排渣等情況，如不進(jìn)尺，鉆桿劇烈擺動(dòng)，有不正常的聲響和沖擊器不工作等，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障。

（5）.主鉆桿與沖擊器后接頭聯(lián)接處要經(jīng)常松懈并加黃油以免卡死，難以卸桿。

6，停鉆

鉆孔完畢，按下“除塵器”停止按鈕（用戶選用）

將“鉆具推進(jìn)”開(kāi)關(guān)撥到“手動(dòng)”位置，把鉆具作短距離上下推拉，以吹凈孔底巖粉，然后再鉆具提到地面。當(dāng)沖擊器接近孔口時(shí)應(yīng)停風(fēng)，繼續(xù)把沖擊器提出孔口再停轉(zhuǎn)。

7，接副鉆桿操作程序

（1），當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑到滑架的下端終點(diǎn)時(shí)，“鉆孔”開(kāi)關(guān)撥到“關(guān)氣”位置。提起主鉆桿，使主鉆桿上板子口稍稍高于托釬器，關(guān)掉回轉(zhuǎn)電機(jī)，將板子插入接頭槽內(nèi)。

（2），給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)，使之與主鉆桿脫開(kāi)，主鉆桿下落在托釬器上。

（3），手動(dòng)提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到滑架的zui高位置。

（4），由上，下送桿器把副鉆桿送入。

（5），手動(dòng)下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，等回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的母接頭接近副鉆桿公接頭時(shí)，給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)直到全部螺紋旋入為止，切不要將母接頭直徑插入公接頭內(nèi)，以防破換螺紋。

（6），升起托桿器，再將副鉆桿提起，直到副鉆桿的粗細(xì)離開(kāi)上送桿器為止，然后退回送桿器。

（7），下降副鉆桿，當(dāng)副鉆桿母接頭接近主鉆桿公接頭時(shí)，給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)以點(diǎn)動(dòng)使大部分螺紋旋入。

（8），稍提起鉆具，取下板子，退回托釬器，并將鉆具下降至孔底。

（9），將鉆具推進(jìn)開(kāi)關(guān)撥到“自動(dòng)”位置，給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以正轉(zhuǎn)，開(kāi)動(dòng)沖擊器，繼續(xù)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

8，卸副鉆桿操作程序

（1），孔深達(dá)到要求后，用手動(dòng)將鉆具作短距離上下提拉，以吹凈孔底巖粉，沖擊器停風(fēng)，用手動(dòng)將鉆具提起，到主鉆桿上板子口稍高于托釬器時(shí)停止提升鉆具，并停止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

（2），將托釬器升起，板子插入主鉆桿上板子口（以免鉆桿下落），回轉(zhuǎn)機(jī)給風(fēng)使抱爪抱緊副鉆桿后接頭，給回轉(zhuǎn)機(jī)反轉(zhuǎn)使主鉆桿和副鉆桿接頭脫開(kāi)。

（3），用手動(dòng)將副鉆桿提升，到副鉆桿粗段稍高于上送桿器時(shí)為止，再把送桿器送入。用手動(dòng)下降副鉆桿，到副鉆桿插入下送桿器尺座內(nèi)為止。

（4），用板子插入副鉆桿下端槽內(nèi)，停止給風(fēng)，使抱爪松開(kāi)副鉆桿后接頭，給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)以點(diǎn)動(dòng)，使回轉(zhuǎn)機(jī)與后接頭脫開(kāi)，手動(dòng)提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，到回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的接頭稍高于副鉆桿時(shí)為止。

（5），取下副鉆桿下部板子，送桿器帶副鉆桿退回原位，托釬器也退回原位。

（6），用手動(dòng)將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下降，到回轉(zhuǎn)的母接頭接近主鉆桿的公接頭為止。給回轉(zhuǎn)機(jī)的正轉(zhuǎn)以點(diǎn)動(dòng)，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與主鉆桿接好。

（7），用手動(dòng)將鉆具稍提起，取下板子。給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以正轉(zhuǎn)，再用手動(dòng)繼續(xù)提起鉆具，到主鉆桿下板子口稍高于托釬器為止。停止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，插入板子，用手動(dòng)下降鉆具，落在托釬器上架住主鉆桿為止。

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